Tin máy gạch

Trong quá trình tư vấn khách hàng đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung, một vấn đề thắc mắc mà chúng tôi thường xuyên nhận được từ chủ đầu tư đó là: chu kỳ thành hình của một mẻ gạch không nung là bao lâu? hay mất bao nhiêu lâu để ép được một mẻ gạch không nung?....

Công Ty Cổ Phần Việt Nhật là công ty hàng đầu tại Việt Nam về Sản xuất và chế tạo các sản phẩm cơ khí phục vụ ngành xây dựng. Với tổng diện tích nhà xưởng là 10.000m2, nằm ngay mặt quốc lộ 10 thuộc khu công nghiệp Hòa Xá, thành phố Nam Định. Có hệ thống dây chuyền máy móc thiết bị sản xuất có tính đồng bộ tự động hoá cao và hiện đại nhất Việt Nam. Chúng tôi hiện đã và đang trải khắp sự hiện diện của mình trên toàn lãnh thổ Việt Nam.

1. Những điều kiện tiên quyết nào để mở một nhà máy sản xuất gạch không nung?
1.1. Vật liệu sẵn có: Xỉ than đá, xỉ quặng các loại, đất, khoáng chất thải, chất thải rắn công nghiệp, cát, bột đá với khối lượng phù hợp với công suất nhà máy định xây dựng.
1.2. Mặt bằng xây dựng nhà máy: ít nhất là 1000m2 trở lên.
1.3. Nguồn vốn đầu tư: Phụ thuộc vào sản lượng gạch mà bạn cần có:

2. Gạch không nung là gì? Độ bền của viên gạch không nung và gạch nung - so sánh giữa chúng:

Gạch không nung là một loại gạch mà sau nguyên công định hình, không phải sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép vào viên gạch và thành phần kết dính của chúng.
Gạch nung có khoảng 70÷100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác nhau. Tại Việt Nam gạch này có kích thước chung là 210x110x60; nhưng gạch không nung thì có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác nhau với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch không nung tối đa đạt 35Mpa. Tất cả các tổng kết và thử nghiệm trên đã được cấp giấy chứng nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và đã được kiểm chứng ở tất cả các nước trên thế giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản.

3. Vật liệu dùng để chế tạo gạch không nung là gì? Chi phí khi sử dụng, so sánh giá cả của các loại vật liệu đó?
Đó là các loại vật liệu bị thải loại qua các quá trình gia công, sản xuất khác nhau, sẵn có, rẻ tiền, giá thành cho các nguyên vật liệu này thấp khi mà có rất nhiều nguồn cung cấp do có nhiều ngành công nghiệp thải các loại vật liệu đó:
Xỉ than từ các loại lò hơi, lò điện, lò nhiệt luyện do các nhà máy công nghiệp thải ra.
Xỉ quặng thải từ các ngành công nghiệp khai khoáng thải ra.
Đất thải sau sàng lọc từ các khu công nghiệp, khu dân cư
Cát sông
Bột đá
Đá vụn
v.v...
Mặt khác, công nghệ làm gạch không nung rất đơn giản với những thiết bị cơ khí đơn giản sẽ làm cho chi phí cho 01 viên gạch giảm tối thiểu so với 01 viên gạch nung.
Sau đây bạn có thể tham khảo giá thành cho các loại gạch nung và không nung tại Hà Nội để thấy rõ việc này:

4. Dây chuyền thiết bị tạo hình viên gạch không nung.
Hiện nay trên thế giới có nhiều nhà sản xuất dây chuyền tạo hình viên gạch không nung và Công ty cổ phần Việt Nhật là đơn vị đi đầu trong lĩnh vực sản xuất và chế tạo máy ép gạch không nung tại Việt Nam, tuỳ theo tiêu chuẩn mẫu mã gạch khác nhau mà khuôn tạo hình có hình dáng, kích thước và độ bền khác nhau.
Nói chung, chúng tôi có thể đưa ra 01 dây chuyền đồng bộ để các bạn có thể tham khảo và tự quyết định cho dây chuyền của mình.

Dây chuyền ép gạch kiểu 1

Dây chuyền ép gạch kiểu 2

Dây chuyền kiểu 3

5. Công thức sản xuất gạch không nung với các vật liệu từ xỉ than, xỉ quặng, ximăng, cát, đá,...
Đây là các loại gạch không nung xuất hiện lâu đời trên thế giới, các loại gạch này đã được công nhận và được đưa vào sử dụng một cách rộng rãi cho các công trình từ đơn giản đến phức tạp, từ thấp tầng đến cao tầng. Loại gạch này được tạo nên bởi các chất liệu rẻ tiền (thậm chí là các chất thải của các khu công nghiệp, của các mỏ khai khoáng,...) nó có nhiều chủng loại khác nhau (trên 300 loại) với độ bền nén cao nhất là 35Mpa. Sau đây Máy ép gạch không nung SIVALI xin trình bày một số công thức của một số loại gạch dạng này để các bạn xem xét và lựa chọn:
5.1. Công thức số 1:
Xỉ than nghiền nhỏ: 30%; xỉ khoáng 30%; đất thải, chất thải rắn 30%; ximăng 8%á10%; bột đá 0.2%.
5.2. Công thức số 2:
Bột đá 90%÷92 ; ximăng 8%÷10%
5.3. Công thức số 3:
Cát sông 60%; chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10% còn lại các chất độn khác
5.4. Công thức số 4:
Đá sét 90%; ximăng 8%÷10%; muối kali
5.5. Công thức số 5:
Sỉ quặng sắt 60%; Chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10%; muối kali;
5.6. Công thức số 6:
Tro xỉ than 60%; xỉ quặng 30%; ximăng 8%÷10%; bột đá còn lại
Với các công thức trên công nghệ và thiết bị tạo hình được mô tả như sau:
Bước 1: Chuẩn bị các nguyên vật liệu tạo viên gạch với tỷ lệ kích thước hạt phù hợp
Bước 2: Trộn đều các hỗn hợp tạo hình viên gạch trên máy trộn với công suất phù hợp với công suất của máy ép gạch.
Bước 3: Đưa hỗn hợp vào máy ép tạo hình viên gạch.

Máy ép tạo hình loại gạch SIVALI  của công ty cổ phần Việt Nhật có Thông số kỹ thuật cơ bản như sau:
Năng suất ép 12.000÷18.000 viên ngày
Công suất điện tiêu thụ: 25KW
Lực ép đơn vị cho viên gạch: 21 - 35Mpa
Hoạt động tự động và bán tự động:
Số khuôn: 8÷12
Trọng lượng máy 2.000 - 10.000 kg
Một số hình ảnh về sản phẩm gạch

6. Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy gạch không nung như thế nào?

Để giảm được các chi phí cho viên gạch, người quản lý dự án chọn địa điểm theo các tiêu chí sau:
6.1. Chọn nơi gần các nguồn vật liệu có thể tạo nên viên gạch: khu khai thác mỏ, khu công nghiệp nhiều chất thải, mỏ đá, mỏ cát,... để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào.
6.2. Chọn nơi có nguồn nước, điện và tiện việc giao thông vận tải để có thể phát triển sản xuất và bán được hàng ngay sau khi ra thành phẩm.
6.3. Nên chọn vùng ngoại ô, xa dân cư như vậy sẽ tránh được các tranh chấp không cần thiết có thể xảy ra.
6.4. Có thể thuê lại khu xưởng cũ, hoặc các khi xưởng sản xuất mà hiện nay đã không sản xuất nhằm làm giảm chi phí đầu tư ban đầu. Tốt nhất là các nhà máy sản xuất gạch mà đã bị phá sản thì càng thuận lợi.

7. Bạn cần biết những vấn đề gì cho dự án gạch không nung để tránh được những rủi ro và đạt sự thành công trong kinh doanh.
Chúng tôi đảm bảo sự thành công dự án của bạn khi chúng ta cùng thực hiện những điều sau:
7.1. Bạn hãy xác định nguồn vật liệu đầu vào cho nhà máy gạch không nung tương lai theo công suất thiết kế, kèm theo là công suất điện, nước phù hợp với dây chuyền gạch đảm bảo không bị trục trặc, thiếu thốn khi đã đi vào sản xuất.
7.2. Bạn hãy xác định đặc tính nguyên liệu đầu vào thông qua các xét nghiệm hoá học và kiểm định của các cơ quan có tránh nhiệm, không được pha trộn.
7.3. Căn cứ vào các thông số mà bạn đã xác định ở trên chúng tôi sẽ tính toán chính xác các chi phí cho việc sản xuất ra 01 viên gạch không nung và nó sẽ được so sánh với 01 viên gạch đỏ thuộc cùng 01 loại.
7.4. Từ việc tính toán chi phí cho 01 viên gạch không nung chúng tôi sẽ tính toán cho các bạn hiệu quả của việc thành lập nhà máy sản xuất gạch không nung thể hiện qua việc phân tích các số liệu đầu tư, chúng tôi sẽ tư vấn cho bạn chính xác bạn nên dùng dây chuyền nào là phù hợp với dự án của bạn. Đây là phần rất quan trọng trong dự án của bạn.
7.5. Những số liệu tính toán chính xác của chúng tôi sẽ là bằng chứng để các bạn yên tâm vào sự thành công của dự án.
7.6. Chúng tôi đảm bảo dịch vụ sau bán hàng tốt nhất từ bảo hành, sửa chữa thiết bị đã cung cấp. Chúng tôi còn đào tạo cho các bạn đội ngũ thợ vận hành dây chuyền, chúng tôi luôn đồng hành cùng các bạn trong quá trình sản xuất.
7.7. Tổ chức thường xuyên các hội nghị khách hàng để các nhà đầu tư có thể nâng cao kinh nghiệm quản lý sản xuất trong dây chuyền của mình.
7.8. Với sự vươn lên mạnh mẽ về kỹ thuật, về dịch vụ sau bán hàng của chúng tôi đó sẽ là đảm bảo cho các bạn sự thành công trong dự án của mình.

8. Với những nhà đầu tư mới, chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gạch - Chúng tôi sẽ giúp được gì?
Những người mới, chưa có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất gạch chúng tôi sẽ cùng các bạn tham gia khảo sát từ tìm vật liệu đầu vào, nguồn cung cấp điện, nước, lựa chọn địa điểm cho đến lựa chọn thiết bị, nhà xưởng để xây dựng thành dự án của bạn. Sự đồng hành của chúng ta sẽ mang lại sự thành công.

9. Nơi bạn dự định xây dựng nhà máy gạch không nung, có rất nhiều nhà cung cấp gạch nung vậy chiến lược tiếp thị của bạn sẽ như thế nào?
Để có thể tiếp thị gạch không nung mà bạn sản xuất ra một cách thành công bạn nên thực hiện các bước sau:
- Làm tờ rơi, với khẩu hiệu: "Hãy tiết kiệm tài nguyên đất canh tác; hãy vì tương lai các con, các cháu chúng ta mà sử dụng gạch không nung"; "Hãy vì an ninh lương thực của địa phương mà sử dụng gạch không nung"
- So sánh giá thành gạch không nung và gạch nung; so sánh công nghệ sản xuất giữa 02 loại gạch;
- Các chứng chỉ về chất lượng của gạch không nung do các cơ quan có thẩm quyền cấp.
- Chụp ảnh các bức tường xây bằng gạch không nung, so sánh với gạch nung;
- Thuyết phục các nhà thiết kế sử dụng gạch không nung cho các công trình của địa phương và nhà nước.

10. Trên thế giới người ta sử dụng gạch không nung lâu chưa? Độ bền của các công trình đó như thế nào?
- Người ta đã sử dụng rộng rãi gạch không nung từ rất lâu - thời gian đó là gần 100 năm;
- Trên thế giới đã dùng gạch không nung trong xây dựng nhà cao tầng khoảng từ 70 - 75%;
- Người Trung Quốc đã cấm sử dụng đất canh tác để làm gạch, mặc dù vẫn sử dụng gạch nung nhung gạch nung lại được sản xuất ra từ các vật liệu sau: Đá sét nghiền nhỏ, với kích thước hạt là < 3mm và than bùn; đó là công nghệ hoàn toàn không dùng đất sét, đất canh tác để sản xuất gạch nung).

Quý vị có nhu cầu mua máy ép gạch không nung và cần tư vấn về đầu tư sản xuất gạch không nung xin vui lòng liên hệ: 

Công ty cổ phần Việt Nhật

Hotline: 0981 91 81 61 - 0982 886 928

Trong khi đa số nhà sản xuất gạch nung còn loay hoay với bài toán đầu tư công nghệ, thì với tính năng vượt trội, phù hợp với nền công nghiệp xây dựng hiện đại, thân thiện với môi trường... gạch không nung đang từng bước lấn sân và thay thế trên thị trường VLXD.

Công nghệ sản xuất gạch không nung là loại công nghệ sản xuất ra các loại gạch không nung mà sau nguyên công định hình thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học như cường độ nén, uốn, độ hút nước... mà không cần qua nhiệt độ, không phải sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép hoặc rung hoặc cả ép lẫn rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng.

"Mỗi năm Việt Nam cho vào lò nung diện tích đất của một xã để làm gạch và mất 1.000 héc-ta đất để chứa lượng tro xỉ nhiệt điện, xỉ lò cao và các phế thải công nghiệp khác".

Tòa nhà được cho là cao nhất nước hiện nay, 70 tầng, cũng là tòa nhà đầu tiên tại Việt Nam hoàn toàn xây bằng gạch không nung. Mô hình này được coi là mở đầu cho xu thế sử dụng vật liệu xây dựng thân thiện môi trường thời biến đổi khí hậu tại Việt Nam.

Công Ty Cổ Phần Việt Nhật là công ty hàng đầu tại Việt Nam về Sản xuất và chế tạo các sản phẩm cơ khí phục vụ ngành xây dựng. Với tổng diện tích nhà xưởng là 20.000m2, Có hệ thống dây chuyền máy móc thiết bị sản xuất có tính đồng bộ tự động hoá cao và hiện đại nhất Việt Nam. Chúng tôi hiện đã và đang trải khắp sự hiện diện của mình trên toàn lãnh thổ Việt Nam.

Các sản phẩm Dây chuyền sản xuất gạch không nung của chúng tôi có công suất từ 3 triệu viên đến 45 triệu viên gạch quy chuẩn/năm, chỉ cần sử dụng tối đa 3- 5 công nhân vận hành/ca. Toàn bộ các chủng loại sản phẩm gạch không nung do dây chuyền sản xuất gạch không nung của công ty cổ phần Việt Nhật sản xuất ra đều đạt và vượt tiêu chuẩn chất lượng của Bộ Xây dựng (TCVN 6477:2011) và được kiểm định chất lượng thường xuyên tại Chi cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng.

Trụ sở chính công ty (xem thăm qua nhà máy)

Đặc biệt sản phẩm: Dây chuyền sản xuất gạch không nung Việt Nhật (hay còn gọi là dây chuyền sản xuất gạch không nung thủy lực, dây chuyền sản xuất gạch ống, dây chuyền sản xuất gạch bê tông thủy lực, dây chuyền sản xuất gạch ba banh thủy lực, dây chuyền sản xuất gạch bi thủy lực, dây chuyền sản xuất gạch block thủy lực, dây chuyền sản xuất gạch táp lô thủy lực, sò táp lô, công nghệ sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu, máy ép gạch cay thủy lực, máy ép gạch xi măng thủy lực, máy gạch thủy lực, máy làm gạch không nung... là sản phẩm hàng đầu được người tiêu dùng đánh giá cao với các ưu điểm: máy hiện đại, công suất cao, lắp đặt nhanh gọn, vận hành dễ dàng, máy móc hao mòn ít, cho ra sản phẩm gạch mịn, đẹp, đạt chất lượng kiểm định... Tiết kiệm tối đa chi phí như: chi phí đầu tư ban đầu, chi phí nhân công, chi phí điện nước, chi phí hao mòn máy móc, và không gây ô nhiễm môi trường.

 Báo giá dây chuyền sản xuất gạch không nung bán tự động SIVALI

Giá: từ 180.000.000 VNĐ

Sản phẩm ưu việt

Sản phẩm dây chuyền sản xuất gạch không nung SIVALI đang rất được ưa chuộng với mẫu mã tiên tiến, hoạt động chính xác tin cậy. 

– Khung máy: Vẫn sử dụng vật liệu thép có mô men xoắn lớn với cường độ cao, truyền thống và quá trình hàn cơ khí đặc biệt là điều cấu thành nên hệ thống khung bệ kháng lực rung tốt.

– Khuôn mẫu: đây là một bộ phận chính không thể thiếu trong các máy ép gạch không nung, khuôn mẫu được gia công cơ khí một cách điêu luyện, mô mén xoắn lớn, độ chịu mòn cao tạo độ chính xác cho từng chi tiết.

Các loại khuôn của SIVALI

– Hệ thống rung động: máy dùng hệ thống điều khiển van điện từ điều khiển lưu lượng dầu, hệ thống rung đa nguồn (biến tần) làm tăng tốc hiệu ứng rung động lên đến 17,5 giúp các sản phấm có bề mặt mịn, chịu được lực nén cao.

– Hệ thống thủy lực đươc sản xuất đồng bộ, hao mòn ít, dễ sửa chữa và khác phục

– Hệ thống điều thông minh, sử dụng hệ điều khiển tự động với linh kiện nhật bản và các nhãn hiệu khác giúp báo cáo hỏng hóc và cách khắc phục đơn giản, máy được thiết kế với một màn hình điểu khiển tương tác với người sử dụng giúp các thao tác được tối ưu nhất có thể.

– Các sản phẩm đều đáp ứng được yêu cầu kĩ thuật, tiêu chuẩn do nhà nước và bộ xây dựng đề ra.

– Dây chuyền sản xuất gạch không nung SIVALI là dòng thiết bị lí tưởng cho môi trường xanh, máy sử dụng hoàn toàn bằng nhiên liệu điện, không xả khí thải, không gây ô nhiễm môi trường.

Sản phẩm gạch không nung

Lực ép cực lớn

Với lực ép cực lớn nên thích hợp cho việc sản xuất bất kỳ một sản phẩm gạch không nung đều đạt yêu cầu chất lượng. Sản phẩm sau khi rời khỏi khuôn có thể cầm trên tay. Sau 4 – 5 giờ là có thể xếp vào kho.

Báo giá dây chuyền sản xuất gạch không nung thủ công SIVALI

Giá: từ 40.000.000 VNĐ

Áp suất dao động mạnh

Dây chuyền sản xuất gạch không nung SIVALI sử dụng công nghệ ép thủy lực, được điều khiển trên dây chuyền tự động. Dây chuyền sản xuất gạch không nung SIVALI có thể ép nhiều loại gạch khác nhau như: gạch đặc, gạch 2 lỗ, 3 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ, gạch đặc, gạch block lỗ rỗng, gạch vỉa hè, gạch lát chịu tải ... trên cùng một dây chuyền chỉ cần qua thao tác thay khuôn ép tạo hình.

Máy ép gạch không nung tự động thủy lực

Giá: từ 250.000.000 VNĐ

Báo giá dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn Sivali

Giá: 1.350.000.000 đồng

Chúng tôi trang bị số lượng lớn máy cơ khí chính xác với quy mô sản xuất công nghiệp. Công tác kiểm tra máy xuất xưởng luôn đặt lên hàng đầu. Chúng tôi cam kết về chất lượng máy và bảo hành dài hạn. Trong thời gian bảo hành, chúng tôi duy trì máy miễn phí, thay và đổi mới miễn phí các phụ tùng hỏng hóc nhanh.

Quý vị cần mua dây chuyền sản xuất gạch không nung xin vui lòng liên hệ:

Công ty Cổ Phần Việt Nhật

Điện thoại: 0981.91.81.61 - 0982.886.928 

Email: Địa chỉ email này đang được bảo vệ từ spam bots, bạn cần kích hoạt Javascript để xem nó. Bạn cần kích hoạt Javascript để xem nó.

Dưới đây là danh sách các sản phẩm mà chúng tôi đang sản xuất và cung cấp.

Video máy gạch không nung SIVALI

Công ty Cổ Phần Việt Nhật là công ty chuyên Sản xuất và Chế tạo các sản phẩm Máy ép gạch không nung. Công ty chúng tôi tự hào là đơn vị đã đem đến cho khách hàng các sản phẩm máy ép gạch không nung có chất lượng ngang tầm với các sản phẩm cùng loại nước ngoài mà giá thành lại phù hợp với người Việt Nam.