HOTLINE: 0981 91 81 61 - 0982 886 928

Liên hệ mua hàng

Admin web

Admin web

Máy làm cống bê tông rung đứng có thể làm cống có khớp phẳng, khớp loe, khớp lưỡi, khớp âm dương và khớp hình chữ F. Cống có đường kính từ 300 mm đến 3600 mm, chiều dài lên tới 3 mét. tùy chỉnh cho đặc điểm kỹ thuật và yêu cầu đặc biệt của khách hàng

Ứng dụng: Cống bê tông cốt thép, Cống kích thép, Cống PVC / HDPE lót, Cửa cống, Cống hộp, Giếng bê tông....

Tất cả các loại cống này được sử dụng rộng rãi trong Cống đường, Thủy lợi nông nghiệp, Xử lý nước, Nhà máy điện, Công trình công cộng, Thoát nước

1. Máy áp dụng công nghệ rung tần số cao, làm rung vật liệu bê tông một cách triệt để và phân bố đồng đều. Các cống bê tông thành phẩm có hiệu suất tốt về Mật độ và kết cấu, bề ngoài mịn màng.

2. Máy áp dụng công nghệ tháo khuôn ngay lập tức, mỗi loại cống chỉ cần một bộ khuôn. Điều này giúp giảm đầu tư số lượng khuôn mẫu so với các máy tạo hình cống khác, đồng thời tiết kiệm rất nhiều thời gian và nhân công để lắp ráp và tháo rời khuôn. Hiệu quả sản xuất cao hơn và chất lượng tốt hơn.

3. Với bê tông đúc bán khô, tỷ lệ xi măng-nước thấp, chỉ cần bảo dưỡng tự nhiên sẽ tiết kiệm chi phí bảo dưỡng bằng hơi nước.

4. Tự động hóa cao, với hệ thống cấp bê tông tự động 360 độ, thanh lõi rung được điều khiển tần số thay đổi, lực kích thích sẽ được điều chỉnh để đáp ứng việc sản xuất ống có đường kính và chiều dài khác nhau. Hệ thống thủy lực cung cấp đủ năng lượng cho nhà máy, đồng thời hệ thống làm mát bằng dầu và hệ thống bôi trơn giúp máy hoạt động bền bỉ.

5. Đa chức năng, ngoài cống bê tông cốt thép, máy này còn có khả năng làm cống kích thép, cống nhựa PVC lót, cống hộp và hố ga.

Mô tả 

1) Băng tải cấp liệu bê tông,

Băng tải này được dẫn động bằng động cơ biến tần, đai cao su, dễ bảo trì và vận hành. Hệ thống kiểm soát tốc độ thay đổi độc đáo hứa hẹn việc cấp bê tông liên tục, ổn định, dễ kiểm soát. Nạp liệu rộng rãi trong phạm vi đường kính làm việc, một băng tải cấp liệu có thể được sử dụng cho 2 máy.

2) Máy ép chính

Đó là một khung giàn di động được ép thủy lực tự động theo hướng trái phải, lên xuống. Nó được sử dụng để tạo hình sản phẩm cống đẹp và chính xác. Nó hoàn toàn tự động trong toàn bộ quá trình sản xuất.

3) Máy rung trung tâm

Máy rung này được lắp đặt bên trong khuôn cống, bao gồm bốn phần độc lập và được bịt kín với thiết kế đặc biệt. Toàn bộ vòng bi đều được nhập khẩu, sử dụng công nghệ bôi trơn bằng khí nén đặc biệt, giúp bộ rung làm mát ngay cả khi chạy ở tốc độ cao, chịu tải nặng.

Tốc độ nhanh với tốc độ quay 4600 vòng/phút, lực rung và tần số có thể điều chỉnh cho các sản phẩm khác nhau. Hệ thống khóa được thiết kế độc đáo, an toàn, rất dễ dàng tháo rời và lắp ráp bộ rung khi thay đổi khuôn bên trong cho các thông số kỹ thuật ống khác nhau. Máy rung của chúng tôi có tuổi thọ sử dụng lâu hơn và hiệu suất tốt, dễ bảo trì, đây là bộ phận quan trọng của toàn bộ máy.

4) Khung đế máy

Toàn bộ khung máy được làm bằng thép cường độ cao, sử dụng phương pháp hàn hồ quang Carbon Dioxide. Nó được sử dụng để hỗ trợ khuôn bên trong, bộ rung và hệ thống truyền động động cơ điện. Bao gồm đế khuôn bên trong, ghế động cơ, ghế chịu lực chính và thiết bị rung giảm chấn, có cấu trúc đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn nhiều.

5) Hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát cho máy cống đứng tiên tiến

Chúng tôi chọn hệ thống thủy lực chất lượng của các thương hiệu hàng đầu thế giới, dựa trên công nghệ điều khiển thủy lực tiên tiến, đồng thời được trang bị màn hình hiển thị nhiệt độ dầu, mức dầu, thiết bị báo dầu, bức xạ nhiệt và thiết bị lọc.

Do máy rung chạy ở tốc độ rất cao, chịu tải nặng nên sẽ dễ bị nóng máy. Khi đó hệ thống làm mát rất quan trọng, nó sẽ quyết định toàn bộ tuổi thọ và hiệu suất làm việc của máy rung. Ngoài ra, với chức năng bảo vệ báo động nhiệt độ dầu, áp suất dầu, v.v., những điều này sẽ đảm bảo toàn bộ máy đường ống hoạt động an toàn và ổn định.

6) Khuôn ống thép

Chúng tôi có khả năng thiết kế khuôn cống thép theo tiêu chuẩn cống bê tông của khách hàng theo tiêu chuẩn.

Một khuôn cống nguyên chiếc sẽ bao gồm:

a.) khuôn ngoài 1 cái

b.) khuôn bên trong 1 cái

c.) Giá đỡ đầu ép 1 chiếc

d.) Pallet vòng đế 1 chiếc

e.) Vòng định hình Spigot 1 chiếc

7) Dụng cụ tời cho khuôn máy ống đứng

Các công cụ này có thiết kế đặc biệt, được sử dụng để vận chuyển khuôn ống, có phạm vi cho tất cả các đường kính phù hợp với máy.

8. Hệ thống điện điều khiển cho máy cống đứng

Hệ thống điều khiển của dây chuyền bao gồm hệ thống điều khiển tự động PLC, chức năng bộ nhớ tự động và màn hình cảm ứng 10,5 inch. Tất cả các bộ phận điện đều là của các hãng nổi tiếng hàng đầu, chúng tôi còn thiết kế các công tắc vị trí giới hạn để bảo vệ toàn bộ máy, bên cạnh đó, mỗi thao tác giữa các máy đang chạy sẽ bị khóa trong trường hợp thao tác sai. Hệ thống điều khiển của chúng tôi là thành quả của hơn mười năm nỗ lực của chúng tôi, rất dễ học và dễ sử dụng. Chỉ cần một công nhân là đủ để vận hành.

9) Bơm dầu cho máy đúc ống rung đứng

Tính năng của máy làm cống bê tông đứng

1. Cơ giới hóa cao, sản xuất tự động, hiệu quả cao, chi phí lao động thấp

2 Năng suất không bị giới hạn bởi model

3 Độ chính xác của sản phẩm cao

4 Sử dụng bê tông khô, sử dụng vật liệu kết dính ít hơn , chi phí thấp

5 Đúc bằng rung tần số cao , bê tông không có hiệu ứng tách lớp, độ đồng đều tốt

6 Tháo khuôn ngay sau khi đúc , mỗi loại cống chỉ cần 1 bộ khuôn, số lượng khuôn và chi phí khuôn ít hơn

7 Xử lý bằng hơi nước sử dụng phương pháp tự nhiên hoặc nhiệt độ thấp (30 40°C), tiết kiệm năng lượng

8 Có thể sản xuất cống bê tông cốt thép tròn hoặc vuông

9 Có thể sản xuất ống nhựa chống ăn mòn nhúng vào cống bê tông, quy trình đơn giản

10 Ít quy trình hơn, ít thiết bị phụ kiện hơn

11 Không có bùn và nước thải , ít chất thải công nghiệp.

%PM, %08 %478 %2024 %17:%04

Khuôn cống bê tông

1. Khuôn cống bê tông là gì?

 Khuôn cống bê tông là loại khuôn mà được sử dụng để đúc cống bê tông. Cống bê tông là một hệ thống ống dẫn nước hoặc thoát nước được làm từ vật liệu bê tông. Khi sản xuất cống bê tông, việc sử dụng khuôn cống bê tông là cần thiết để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn cho cống.

Khuôn cống bê tông thường được làm từ các tấm thép hoặc các vật liệu khác có khả năng chịu được áp lực từ bê tông nhằm định hình lên hình dạng cho cống. Khuôn có thể được thiết kế để tạo ra các kích thước và hình dạng khác nhau cho cống bê tông, bao gồm cả các hình dạng hình chữ nhật, hình vuông, hình oval, hay hình trụ.

Khuôn bê tông được chuẩn bị theo thiết kế và kích thước của cống bê tông. Các tấm thép hoặc vật liệu khác được cắt, hàn và lắp ráp để tạo thành khuôn theo hình dạng và kích thước mong muốn. Đảm bảo rằng khuôn được làm chắc chắn và có khả năng chịu được áp lực từ bê tông.

Ống cống bê tông được tạo ra như thế nào?

Quá trình sử dụng khuôn cống bê tông bắt đầu bằng việc lắp ráp khuôn theo thiết kế và đặt nó trong vị trí mong muốn. Sau đó, bê tông được đổ vào khuôn bằng máy hoặc bằng tay dưới tác động của lực rung ly tâm hoặc thằng đứng để tạo hình và được chờ cho đến khi nó cứng lại khi đó hỗn hợp bê tông trở thành cống bê tông hoàn chỉnh. Sau khi bê tông đã cứng, khuôn cống bê tông được tháo ra khỏi bề mặt cống.

Khuôn cống bê tông là một phần quan trọng trong quá trình xây dựng cống bê tông, giúp đảm bảo rằng cống có kích thước và hình dạng chính xác và đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật.

 Chuẩn bị khuôn: Đảm bảo rằng khuôn đã được lắp chắc chắn và có khả năng chịu được áp lực từ bê tông.

Lắp đặt khuôn: Khi khuôn đã sẵn sàng, nó được lắp đặt trong vị trí mong muốn để đúc cống bê tông. Các phần khuôn được gắn chặt với nhau bằng các khớp hoặc cơ cấu kẹp để đảm bảo chúng không di chuyển trong quá trình đổ bê tông.

Chuẩn bị bề mặt: Trước khi đổ bê tông, bề mặt trong khuôn cần được chuẩn bị. Điều này có thể bao gồm việc làm sạch bề mặt, sơn phủ chất chống dính hoặc sử dụng các vật liệu phụ gia để ngăn chặn sự bám dính của bê tông vào khuôn.

Đổ bê tông: Sau khi khuôn đã được chuẩn bị, bê tông được đổ vào khuôn. Việc đổ bê tông có thể được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau, bao gồm sử dụng bơm bê tông hoặc đổ trực tiếp từ các xe trộn bê tông. Bê tông được đổ đều và đảm bảo lấp đầy toàn bộ khuôn.

Nén và gia cố: Sau khi bê tông đã được đổ, nó cần được nén để loại bỏ bọt khí và đảm bảo sự kết hợp chặt chẽ. Ngoài ra, các gia cố bằng thép có thể được thêm vào để tăng cường sức mạnh và độ bền của cống bê tông.

Chờ đợi và làm cứng: Bê tông trong khuôn cần được chờ đợi để nó cứng lại và trở thành cống bê tông hoàn chỉnh. Thời gian cần thiết để bê tông cứng lại phụ thuộc vào điều kiện môi trường và thành phần của bê tông.

Gỡ bỏ khuôn: Sau khi bê tông đã cứng đủ, khuôn cống bê tông được gỡ bỏ. Việc này thường được thực hiện bằng cách tháo các phần khuôn và loại bỏ chúng từ bề mặt cống. Bề mặt cống bê tông sau đó có thể được hoàn thiện bằng cách làm sạch, đánh bóng hoặc áp dụng các phương pháp bảo vệ khác.

Quá trình lắp ráp khuôn cống bê tông là một bước quan trọng trong việc xây dựng cống bê tông chất lượng. Nó đảm bảo rằng cống có hình dạng và kích thước chính xác, cũng như đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn xây dựTôi có thể cung cấp thông tin về khuôn cống bê tông. Khuôn cống bê tông (hay còn gọi là khuôn đúc cống) là một khung kết cấu được sử dụng để tạo ra hình dạng và kích thước của cống bê tông trước khi nó được đúc.

Quá trình lắp ráp khuôn cống bê tông thông thường bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị: Các tấm khuôn bê tông được chuẩn bị theo thiết kế và yêu cầu kỹ thuật của cống bê tông. Các tấm khuôn có thể được làm bằng thép, gỗ hoặc các vật liệu composite khác. Các tấm khuôn được cắt, hàn và lắp ráp thành các hình dạng và kích thước phù hợp với cống bê tông.

Lắp đặt khuôn: Các tấm khuôn được lắp ráp và gắn chặt với nhau để tạo thành khung khuôn. Các phần khuôn được bắt chặt bằng các khớp hoặc cơ cấu kẹp để đảm bảo chúng không di chuyển trong quá trình đổ bê tông.

Kiểm tra và điều chỉnh: Trước khi đổ bê tông, khuôn cống bê tông cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo rằng các chi tiết đúng vị trí và hình dạng. Nếu cần, các điều chỉnh cuối cùng được thực hiện để đảm bảo sự chính xác cao nhất.

Đúc bê tông: Bê tông được đổ vào khuôn cống thông qua các hình thức đổ bê tông thích hợp. Bê tông sau đó được lan truyền và nén để đảm bảo rằng nó lấp đầy toàn bộ khuôn và loại bỏ bất kỳ khoảng trống hay bọt khí nào.

Chờ đợi và làm cứng: Sau khi bê tông đã được đổ, nó cần được chờ đợi trong một khoảng thời gian nhất định để cho phép quá trình đông kết diễn ra. Thời gian này thường phụ thuộc vào loại bê tông và điều kiện môi trường, và nó được xác định trong các quy định kỹ thuật.

Gỡ bỏ khuôn: Sau khi bê tông đã đủ mạnh để tự cứng, khuôn cống bê tông được gỡ bỏ. Quá trình này có thể bao gồm việc tháo các phần khuôn và loại bỏ chúng từ bề mặt cống. Bề mặt cống bê tông sau đó có thể được hoàn thiện bằng cách làm sạch, đánh bóng hoặc áp dụng các phương pháp bảo vệ khác.

Quá trình lắp ráp khuôn cống bê tông quan trọng để tạo ra cống bê tông có độ chính xác cao và chất lượng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu thiết kế.

%PM, %08 %359 %2024 %14:%04

Máy làm cống bê tông ly tâm nằm

Máy làm cống bê tông nằm là một loại máy hoàn hảo để sản xuất cống bê tông cốt thép và cống bê tông dự ứng lực. Máy này có khả năng chế tạo các cống có đường kính từ 300-2000mm và có chiều dài từ 2-4m. Chúng tôi có thể thiết kế nhiều loại khớp nối ống, bao gồm khớp nối phẳng, khớp nối ổ cắm và khớp nối. Cống bê tông thường được sử dụng rộng rãi trong thoát nước hành chính, tưới tiêu nông nghiệp, cống đường bộ và giếng nước sâu.


dây-chuyển-sản-xuất-cống-bê-tông-ly-tâm-trục-treo

Trong máy làm cống bê tông, thân chính được lắp ráp bằng các tấm thép dày 8-10mm. Trục cuộn sử dụng ống thép liền mạch, có độ dày dưới 30 mm. Đối với khung di chuyển được làm từ thép dày 12 mm. Để đảm bảo hoạt động ổn định, động cơ biến tần và các thiết bị trong tủ điện đều là của các thương hiệu lớn, có chất lượng cao và hiệu suất đáng tin cậy. Với việc áp dụng các cấu hình nêu trên, máy làm ống bê tông trục treo cực kỳ phù hợp để sản xuất cống tròn Φ200-2200mm và dài 1-4m, ống bê tông vuông, ống chuông và vòi, ống lưỡi và rãnh và ống bê tông trơn .

 Nguyên lý làm việc của Máy sản xuất cống bê tông

Máy này sử dụng Con lăn để đỡ khuôn cống bê tông và tạo ra lực lăn tới bê tông trong khuôn. Khi con lăn quay với tốc độ cao, bê tông trong khuôn ống sẽ lan dọc theo thành trong của khuôn cống để tạo thành cống dưới tác dụng của lực ly tâm. Khi khuôn cống dẫn bê tông bên trong quay qua trục con lăn, bê tông giữa trục con lăn và khuôn cống được nén chặt để tạo thành thân cống

 GIÁ-MÁY-CỐNG-BÊ-TÔNG-TRỤC-TREO

Tính năng của máy cống bê tông

1. Ở đầu trước của trục lăn, có 3 đến 4 vòng nén giúp ngăn ngừa hiệu quả các hư hỏng của trục, như biến dạng, giãn nở không gian khớp, nứt đầu trước, v.v.

2. Hệ thống truyền tải nguyên liệu sử dụng động cơ trống, có cấu trúc nhỏ gọn, vận hành an toàn và đáng tin cậy, thời gian cấp liệu ngắn, thời gian tạo hình ngắn và hiệu quả cao. Ngoài ra, máy còn được thiết kế khung đỡ và ròng rọc giúp tăng độ ổn định khi máy hoạt động.

3. Tự động điều chỉnh, bệ đỡ đảm bảo các điểm trung tâm của trục truyền động chính, trục con lăn và khung máy nằm trên cùng một đường thẳng, kéo dài tuổi thọ của máy.

4. Tùy theo đường kính khác nhau của cống bê tông, người vận hành chuyển hệ thống rung hai hướng sang chế độ tối ưu. Dưới tác động của rung động có biên độ thay đổi, dù kích thước cống bê tông như thế nào cũng phải mất 1-5 phút để hình thành, với tần số rung 1-5 giây. Quá trình đúc khuôn tự động cần 30-50 giây. Sau đó, xe đẩy sẽ được sử dụng để chuyển các cống bê tông sang máy bảo dưỡng một cách nhanh chóng và hiệu quả.

5. Hệ thống có thể đảm bảo tốc độ quay của khuôn cống bê tông trong quá trình giảm dần về điều kiện quay chậm và làm cho khuôn dừng chính xác ở vị trí nâng. Điều đó không chỉ tạo thuận lợi cho quá trình vận hành mà còn duy trì chất lượng của cống bê tông.

6. Cống bê tông được hình thành với con lăn treo cộng với độ rung trong các điều kiện của quy trình hỗn hợp. Điều này có lợi cho chất lượng của cống xi măng, đặc biệt là chất lượng bề mặt làm việc của khớp nối thuận lợi.

bán-máy-làm-cống-bê-tông

 Ưu điểm của Máy làm cống bê tông

- Chu kỳ sản xuất ngắn: do con lăn có tác dụng tốt trong việc nén bê tông nên mỗi ống chỉ cần 3-5 phút với vòng quay con lăn tốc độ cao.
- Máy làm ống này sử dụng vật liệu đúc khô, sẽ không thải ra bùn xi măng nên không gây ô nhiễm môi trường.
- Trong quá trình sản xuất, độ ồn thấp, khoảng 80-90 DB.
- Ống bê tông chịu tải trọng áp suất cao, hiệu suất sản suất cao.

 bán dây chuyền sản xuất cống bê tông

Thông số kỹ thuật của máy cống bê tông

Người mẫu Chiều dài (mm) Đường kính trục chính (mm) Công suất động cơ (kW) Kích thước (mm)
300×600 1000 120 7,5 2500×1500×1300
2000 120 15 3500×1500×1300
3000 120 22 4500×1500×1300
800-1200 2000 180 45 4500×2200×1800
2500 240 45 5000×2200×1800
3000 240 55 5500×2200×1800
4000 300 75 6500×2200×1800
800-1500 2000 350 75 4500×2500×2080
2500 350 75 5000×2500×2080
1200-2000 2000 500 90 5000×2800×2080

Quý vị cần mua máy làm cống bê tông xin vui lòng liên hệ:

Công ty cổ phần sản xuất công nghệ Việt Nhật

Điện thoại: 0981.91.81.61 - 0982.886.928

Đây là ưu thế rất đáng được quan tâm trong điều kiện công nhân kỹ thuật hiện nay, đặc biệt là trong mùa cao điểm xây dựng. Để nâng cao hiệu quả sử dụng gạch bê tông trong công trình cần đánh giá, lựa chọn trên nhiều phương diện như giá thành, khả năng cách nhiệt, khả năng giảm tải trọng, hiệu quả về diện tích sử dụng và tiến độ thi công.

Ngày 18 tháng 8 năm 2020, Thủ tướng Chính phủ đã ban hành Quyết định số 1266/QĐ-TTg về phê duyệt chiến lược phát triển vật liệu xây dựng Việt Nam thời kỳ 2021 - 2030, định hướng đến năm 2050 với mục tiêu tổng quát là:

Tuy nhiên không có sự cố gây sập đổ công trình. Song các khuyết tật xảy ra đã làm ảnh hưởng đến chất lượng, thẩm mỹ, gây thiệt hại về kinh tế, kéo dài thời gian bàn giao công trình, gây tâm lý ngại và sợ sử dụng VLXKN của người sử dụng, chủ đầu tư công trình cũng như người quản lý trên địa bàn và thậm chí là các UBND tỉnh. Như vậy vấn đề khắc phục triệt để khuyết tật và đưa ra biện pháp phòng ngừa không để xảy ra các khuyết tật trên các công trình là công việc rất bức thiết hiện nay. Đây là vấn đề cần sớm khắc phục trong thời gian ngắn bằng các biện pháp đồng bộ.

(ĐTCK) Cùng với xu hướng tìm kiếm "cuộc sống xanh" của người dân ngày càng tăng và chủ trương của Chính phủ, nhiều chuyên gia nhận định, đã đến thời của vật liệu xây dựng không nung.

Theo báo cáo của Bộ Xây dựng tại Hội nghị Vật liệu xây dựng toàn quốc năm 2017, sau 6 năm thực hiện Chương trình phát triển vật liệu xây không nung theo Quyết định số 567/QĐ-TTg ngày 28/4/2010 của Thủ tướng Chính phủ (Chương trình 567), đã đạt được một số kết quả quan trọng.

Ở Việt Nam, đến thời điểm này gạch đất sét nung để xây tường đang chiếm khoảng 60%. Công nghệ sản xuất bằng lò đứng thủ công đã bị xóa bỏ hoàn toàn và chắc chắn không thể quay lại. Lò nung tuynel kiểu cũ để sản xuất gạch nung cũng đang giảm dần vì năng suất thấp, chất lượng sản phẩm không cao, nguồn nghuyên liệu sét dẻo đang cạn dần và việc siết chặt quản lý đất đai sẽ dẫn đến thời kỳ khai tử xu hướng sản xuất bằng công nghệ này.

Hiện nay, việc thi công công trình xây dựng cần phải tuân thủ các quy định pháp luật. Ngoài đảm bảo quy tắc về an toàn khi thi công, nhà đầu tư cũng cần phải lưu ý về quy định sử dụng vật liệu xây không nung để bảo vệ môi trường. Nhiều độc giả gửi câu hỏi về cho Luật sư thắc mắc không biết theo quy định hiện hành, Công trình nào phải sử dụng vật liệu xây không nung? Vật liệu xây không nung gồm những vật liệu gì? Không tuân thủ quy định về sử dụng vật liệu xây không nung bị phạt bao nhiêu tiền? Sau đây, Luật sư X sẽ làm rõ vấn đề này thông qua bài viết sau cùng những quy định liên quan. Hi vọng bài viết sẽ đem lại nhiều thông tin hữu ích cho quý bạn đọc.

Vật liệu xây dựng là vật liệu được sử dụng để xây dựng các công trình khác nhau, bao gồm nhà ở, trường học, bệnh viện, đường sá, sân bay, vỉa hè, v.v. Khi Gạch Đỏ có tầm quan trọng trong quá khứ, gạch không nung sắp trở thành người cầm cờ của nền văn minh hiện đại. Dưới đây là bảng so sánh gạch nung và gạch không nung

Page 1 of 40

Quảng Ninh

Hà Khánh, Hạ Long, Quảng Ninh

Tel: 0981918161 - 0982886928

HÀ NỘI

Trần Phú, Hà Đông

Tel: 0981918161 - 0982886928

Đà Nẵng

Nguyễn Hữu Thọ, Đà Nẵng

Tel: 0981918161 - 0982886928

TP HỒ CHÍ MINH

Lê Văn Sỹ, Quận 3, TPHCM

Tel: 0981918161 - 0982886928

Zo2 Framework Settings

Select one of sample color schemes

Google Font

Menu Font
Body Font
Heading Font

Body

Background Color
Text Color
Link Color
Background Image

Top Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Header Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Mainmenu Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Slider Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Scroller Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Mainframe Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Bottom Scroller Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Breadcrumb Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Bottom Menu Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image

Bottom Wrapper

Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image
Background Color
Modules Title
Text Color
Link Color
Background Image